Producători de lămpi de perete LED pentru exterior

În procesul de producție de Lampa de perete LED în aer liber , cum să eliminați eficient poluanții și straturile de oxid pentru a asigura fiabilitatea și stabilitatea produsului?
1.. Etapa de pretratare: selecție și curățare strictă a materialelor
Totul începe cu selecția de materii prime de înaltă calitate. Selectăm materiale metalice cu rezistență puternică la coroziune și conductivitate termică ridicată (cum ar fi aliaj de aluminiu) ca principale materiale structurale ale luminilor de perete exterior. Aceste materiale în sine au proprietăți anti-oxidare bune. Înainte ca materialele să intre pe linia de producție, efectuăm mai întâi un tratament strict de curățare a suprafeței, folosind tehnologia de curățare cu ultrasunete, combinată cu agenți speciali de curățare pentru a îndepărta eficient poluanții, cum ar fi grăsimea și praful pe suprafața metalului. Vibrația de înaltă frecvență a ecografiei poate pătrunde în goluri minuscule pentru a asigura o curățare minusculă și a pune o bază bună pentru îndepărtarea ulterioară a straturilor de oxid. Acest pas beneficiază de controlul precis al liniei noastre de producție automate, ceea ce asigură consistența și eficiența curățării.
2. Gravură chimică și lustruire electrolitică
Pentru straturile fine de oxid care pot exista pe suprafața metalului, folosim o combinație de gravură chimică și lustruire electrolitică. Gravura chimică folosește o soluție specifică de acid și alcalin pentru a coroda ușor suprafața metalică în condiții controlate. În timp ce îndepărtează stratul de oxid de suprafață, acesta poate crește, de asemenea, rugozitatea suprafeței, ceea ce este benefic pentru aderența acoperirilor sau placării ulterioare. Lustruirea electrolitică folosește principii electrochimice pentru a provoca reacții de reducere a oxidării pe suprafața metalului în condiții de putere, astfel încât să obțină suprafețe netede și să îndepărteze defecte și oxizi minusculi. Aceste două tehnologii nu numai că se bazează pe formule chimice precise, dar necesită și controlul strict de curent, tensiune și timp. Echipa noastră de cercetare și dezvoltare a testat și optimizat continuu pentru a asigura optimizarea efectului de tratament, care este, de asemenea, o reflectare a puterii noastre tehnice.
3. măcinarea fizică și sandblasting
Pentru părțile cu lămpi de perete cu LED care necesită un finisaj mai mare la suprafață, vom folosi măcinarea fizică sau șablon. Măcinarea fizică îndepărtează defectele de suprafață minuscule și straturile de oxid prin acțiunea mecanică a particulelor abrazive fine pentru a obține o oglindă sau un efect mat. Sandblasting folosește fluxul de aer de înaltă presiune pentru a pulveriza particule abrazive pe suprafața piesei de lucru pentru a obține curățarea și reducerea suprafeței. Ambele metode pot îmbunătăți eficient uniformitatea și estetica suprafeței, îmbunătățind în același timp rezistența de legătură între acoperire și substrat. Fabrica noastră este echipată cu echipamente avansate de șlefuire și sablare, combinate cu o experiență de operare bogată, care poate controla cu exactitate gradul de tratament pentru a satisface cerințele de proiectare diferite.
4. Protecția la acoperire și tratarea suprafeței
După îndepărtarea poluanților și a straturilor de oxid, vom aplica un strat de protecție pe suprafața luminii de perete LED pentru a preveni reoxidarea și coroziunea. Aceasta include procese precum acoperirea electroforetică, anodizarea sau pulverizarea pulberii. Acoperirea electroforetică poate oferi o acoperire uniformă și densă pentru a spori rezistența la coroziune; Anodizarea poate forma o peliculă de oxid de aluminiu dur pe suprafața metalului pentru a îmbunătăți în continuare rezistența la intemperii; Pulverizarea cu pulbere satisface nevoile estetice și funcționale diverse, cu culorile sale bogate, rezistența la uzură și protecția mediului. Compania noastră comercială poate răspunde rapid la nevoile pieței internaționale și poate oferi materiale de acoperire care îndeplinesc diferite standarde naționale și regionale (cum ar fi CE, ROHS etc.) pentru a asigura respectarea produselor la nivel mondial.
5. Controlul calității și îmbunătățirea continuă
Pe parcursul procesului de producție, implementăm cu strictețe sistemul de gestionare a calității ISO9001 și avem puncte stricte de control al calității la fiecare pas, de la inspecția materiei prime la testarea produsului finit. În special, pentru efectul de îndepărtare a poluanților și straturilor de oxid, folosim o varietate de mijloace, cum ar fi observația microscopică și testarea electrochimică pentru a verifica pentru a ne asigura că fiecare lot de produse ajunge la starea optimă. În plus, ca fabrică certificată BSCI, acordăm atenție protecției mediului și sănătății angajaților. Toate procesele de procesare îndeplinesc cerințele de protecție a mediului, reflectând angajamentul nostru față de dezvoltarea durabilă.